科研人員以EVA為基體樹脂，以MH為阻燃劑，以無毒、高潤滑的MCA為協(xié)同阻燃劑，制備了MCA協(xié)同阻燃EVA/MH復合阻燃材料，系統(tǒng)研究了其力學性能、燃燒性能、加工流動性能和尺寸穩(wěn)定性。結果表明，MCA能夠改善體系的力學性能，在提高韌性的同時，屈服強度和斷裂強度也有所提高。同時，MCA能減緩體系的燃燒劇烈程度，抑制燃燒滴落現(xiàn)象，但體系的極限氧指數(shù)有所降低。此外，MCA 能夠改善復合材料的加工性能，熔體流動速率增加，扭矩降低。MCA使EVA/MH復合材料的體積膨脹率由0.87%降低到0.17%，尺寸穩(wěn)定性提高。

    眾所周知，表面活性劑氫氧化鋁中的主要雜質(zhì)是SiO2、Na2O和 Fe2O3。二氧化硅廣泛存在于鋁土礦中。對氧化鋁的生產(chǎn)造成了極大的危害，使生產(chǎn)流程加長，生產(chǎn)工藝復雜化。在實際生產(chǎn)中SiO2所造成的危害包括：

　　(1) 二氧化硅與氧化鈉、氧化鋁作用形成鋁硅酸鈉，引起氧化鋁和氧化鈉的損失； 

　　(2) 二氧化硅進入氫氧化鋁，降低成品質(zhì)量； 

　　(3) 鈉硅渣在生產(chǎn)設備和管道上，尤其在換熱面上析出形成結疤，使傳熱效率大大降低，增加能耗和清理工作量； 

　　(4) 鈉硅渣最終進入赤泥，且部分鈉硅渣顆粒微細，增加了赤泥分離洗滌的難度。 

　　提高氫氧化鋁質(zhì)量必須做好以下幾個方面的工作： 

　　(1)確保兩精液質(zhì)量 。

　　措施：加強配料人員的責任心，保證生料漿成分穩(wěn)定，加強熟料窯的操作，提高熟料燒成質(zhì)量；增加硅渣沉降槽的數(shù)量或者增加單個沉降槽容積提高硅渣沉降槽 的產(chǎn)能，確保硅渣沉降槽不跑渾；把好濾布質(zhì)量關．確保葉濾機掛車打回流時間， 發(fā)現(xiàn)渾車及時處理。 

　　(2 )確保碳分出料質(zhì)量。

　　措施：保證二精液質(zhì)量； 嚴格控制分解率，杜絕分解過頭現(xiàn)象； 提高調(diào)度系統(tǒng) 對碳分母液的平衡能力及碳分出料系統(tǒng)設備管理水平．減少碳分待出現(xiàn)象；及時沖洗二氧化碳氣洗滌塔．確保二氧化碳氣含塵量達標。

　　(3)確保種分出料質(zhì)量 

　　措施：保證精液質(zhì)量和碳分質(zhì)量的同時減少種分槽下污水進入流程。

　　(4)確保洗滌氫氧化鋁二氧化硅增值達標

　　措施：保證洗水水質(zhì)，盡量減少皮帶廊和站臺落地料返流程的數(shù)量。