采用這種方法比較有代表性的例子是阻燃型聚丙烯樹脂的生產(chǎn)。這種方法的生產(chǎn)工藝比較簡便，將聚丙烯樹脂粉料在造粒前按照一定比例加人阻燃劑等添加劑，經(jīng)高速混合后，再擠出切片?？捎糜谶@種阻燃樹脂的阻燃劑包括有機抓(抓化石蠟、抓環(huán)戊癸烷)、三氧化二銻以及四澳雙酚A、四澳丁烷、六嗅代苯、六澳環(huán)十二烷、三澳苯基二澳異丁基醋等澳化物.

　　采用同樣的方法也可以制備阻燃型尼龍，常用的阻燃劑有十澳聯(lián)苯醚等澳化物，三聚佩酞胺和氛脈酸等含氮化合物，這些阻燃劑與主料尼龍的相容性較好?？傮w來講，受到添加小分子阻燃劑的不利影響，采用這種方法制備的阻燃樹脂其機械性能有所降低，不適合對力學性能要求非常高的阻燃纖維的制造。

直至目前，PVC仍是一種應用十分廣泛的通用型高分子材料。由于它價格便宜，且具有優(yōu)良的加工性能、使用性能和裝飾性能等諸多方面的優(yōu)點，已經(jīng)被廣泛地用于建筑材料、裝飾材料、電線電纜等行業(yè)中。硬質(zhì)PVC和軟質(zhì)PVC是PVC樹脂應用的兩大類型，硬質(zhì)PVC在建筑材料、裝飾材料、管線材料、發(fā)泡材料和復合材料等方而的應用發(fā)展得很快，如:塑料地板塊、塑料門窗和Al到PVC,復合材料。

　　實際上，硬質(zhì)PVC已經(jīng)占據(jù)PVC市場總量的一大半。PVC自身就具有良好的難燃性，其極限氧指數(shù)(LOI )可高達45%。盡管在硬質(zhì)PVC中加了一定量(少量)的可燃性加工助劑、潤滑劑和改性劑，使其極限氧指數(shù)有所降低，但它仍具有較高的極限氧指數(shù)。而對于軟質(zhì)PVC,由于添加了大R的增塑劑，如鄰苯二甲酸二異辛醋MOP)等.

　　這類增塑劑十分易于燃燒，從而大大地降低了PVC軟質(zhì)材料的極限氧指數(shù)，甚至使極限氧指數(shù)降到21%以下，變成可燃性材料。PVC在火災中燃燒時不僅產(chǎn)生一定的熱量，同時更嚴重的是產(chǎn)生大量的黑煙和腐蝕性氣體。

　　這些黑煙和腐蝕性氣體嚴重地危害著人們的生命和財產(chǎn)安全，破壞著人們賴以生存的綠色環(huán)境，從而嚴重地限制了〔的應用和進一步的發(fā)展，引起了界各國科學家、PVC的生產(chǎn)商和用戶的高度重視。因此，PVC的抑煙和阻燃，特別是抑煙，已發(fā)展成為阻燃科學研究領域的關鍵問題之一，對這一問題的解決將直接決定著今后PV('生產(chǎn)和應用發(fā)展的命運，具有于一分重要的經(jīng)濟意義、社會效益和理論研究價值。